注塑储料位置注塑储料位置设计与优化
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谁知道海天注塑机的储料上限能不能调啊？
海天注塑机的开模、锁模、储料设置的参数单位是：压力bar,速度%，位置mm. 最高压力140bar,或140kg力.
注塑机储料时声音过大是怎么回事？
一、电机噪声造成的缘故及排除方式;
缘故：
1、电机滚动轴承毁坏。
2、电机电磁线圈线圈常见故障。
3、电机布线不正确，系统软件工作压力上升，噪声扩大。
常见故障排除方式 ：
1、更换滚动轴承。
2、更换或维修电机。
3、再次参考接线方法布线。
二、震动泵噪声造成的缘故及排除方式;
缘故：
1、汽油泵电机安裝不一样心。
2、联轴器松脱。
3、汽油泵內部常见故障。
4、油量过低，从滤油网或连接头相接处吸进气体到油液内。
5、从电机使动轴处吸进气体。
6、油渍阻塞滤油网。
7、回输油管松脱吸进气体或输油管在油表面，渗入气体到油液中。
海天注塑机储料失灵？
注塑机储料失灵原因：
1.工艺设置，各段储料温度设置不合理，导致螺杆在压缩段部分，塑胶无法保证充分熔融，建议把后面几段的温度适当的提高一下
2，检查材料形状，如果是掺杂了形状大小不一的粉碎料，这个情况是正常的，再就是检查下塑料颗粒大小的均匀性，有没有出现大小不一的情况，这都会导致储料不稳定
3，检查材料的物性，尤其材料的DSC熔点或者是流动点是不是完全一致，如果不一致那就肯定融化状态不一致
一般的伺服报警都能够通过断电30″再重启解决，如果不能解决需要记录报警编码，电话告知海天售后跟进处理，伺服报警，很少能自己处理。 我们以前有个OH1的报警，海天说是散热不良导致，然后自己拆下来吹干净灰尘解决！
注塑机储料未定时完成怎么调？
注塑机显示储料未定时完成的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点处理方法：重新设定储料数据或再加料注塑机不加料的原因：
1、电磁阀不良；
2、背压调整不良；
3、料管温度不良；
4、熔胶动，但不下料。注塑机不加料处理方法： 1、检查背压阀。 2、检查温度。 3、螺杆断或打不滑。
注塑机射出位置怎麼看？
注塑机可以直观的通过射出位置来判定是否射完。
常规注塑机停机步骤：1.关闭料筒阀门
2.关闭冻水机
3.生产至机台溶胶报
警或退射台后手动射胶至射空螺杆（方法：将最后 一段的射胶位置设为0，也就是你现在的第三段，不断的溶胶再射 胶，直至排清余料。）
4.喷防锈剂后锁模至低压锁模
5.关闭机台运水
6.关闭油泵及电热
7.关闭总电源